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平铁，斜垫铁，调整垫铁，斜铁，斜垫铁按种类可分：铸铁斜垫铁，钢制斜垫铁，防暴斜垫铁三种,机床防震垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。 机床防震垫铁使用方法：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在垫铁次使用时，两星期以后在调节一次机床水平。机床调整垫铁：按JB/T6607-93标准制造用于机床设备的支承安装，调整水平，产品有固定式和移动式。由于垫铁通常是由两块斜垫铁，二到三块平垫铁一起构成的，其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间构成一个全体。相对增加垫铁组的稳定性。若是垫铁不点焊固定，在短期内不会有显着的表现发作，可是通过长时间转变或振荡之后，垫铁与垫铁之间则会发作撺动，损坏二次灌浆层，乃至损坏根底砼，而根底砼一但决裂，则整个根底的强度受到影响。一但根底被损坏，则设备的安危就可想而知了。
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机械设备采用无垫铁安装施工时应符合下列要求：1应根据机械设备的质量和底座的结构确定临时. 3采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊将临时支撑件的空隙用砂浆填实；灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合现行有关标准规定,当采用座浆法放置 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规范附录的规定.机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。平垫铁的施工方法 有研磨法、压浆法、座浆法和无垫铁安装法。研磨法 是设备安装中使用历史长、普遍采用的方法。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；2当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；放调整斜垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定以便于二次灌浆。
斜垫铁的运用：1、斜垫铁装置调整设备程度时，应使每个垫铁都受力，消弭虚接触点。斜铁、斜垫铁、平斜铁、垫铁等产品，锻造-粗刨-调质-半精刨-时效-精刨-平磨-刮研。过去是调质后校直，现在改为淬火后趁热校直，因为这时工件还没有冷透，马氏体的转变还没有完成，塑性好，校直后再高温回火，以校直应力。钢制斜铁，钢制斜铁是由Q235碳素结构钢板用锯床加工而成，具有产品精度高，外表美观，平面平行度高，等特点，所以现在市面上出售的斜垫铁95%都是由Q235钢板锯床加工而成。斜度：斜铁斜度的选择要根据具体的需要而定， 一般斜度为1/10---1/20, 也可根据具体需求设计斜度标准。
斜垫铁的使用数量计算方法 1、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。
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